Nyheder

Hvad er metoderne til formning af aluminiumslegeringer?

Mar 10, 2024 Læg en besked

1. Ekstrusionsmetode

Ekstrudering er en af ​​de mest almindeligt anvendte metoder til dannelse af aluminiumslegeringsrør. I denne metode anbringes aluminiumslegeringsemnet i ekstruderens tragt i en opvarmet tilstand, og efter højtryks- og dyseekstrudering bliver det til et aluminiumslegeringsrør med en vis form og vægtykkelse. Ekstruderingsmetoden kan producere forskellige specifikationer af aluminiumslegeringsrør med en diameter på 1-250mm, hvilket kræver professionelle ekstrudere, forme og varmeudstyr.

 

2. Strækformningsmetode

Strækformningsmetoden er at opvarme aluminiumlegeringsemnet til en bestemt temperatur, og derefter forlænges emnet og dannes af en strækformningsmaskine. Fordelene ved strækformningsmetoden er lave omkostninger, høj grad af automatisering og kan fremstille aluminiumslegeringsrør i forskellige størrelser og vægtykkelser.

 

3. Indsæt støbningsmetode

Indsatsformningsmetoden er at forforme aluminiumslegeringsemnet eller bearbejde det til et fast hoved i begge ender, indsætte en formeform i midten af ​​emnet og presse aluminiumslegeringsemnet for at danne et aluminiumslegeringsrør med øvre og nedre ender. Omkostningerne ved aluminiumslegeringsrør fremstillet ved denne metode er relativt høje, men det kan producere aluminiumslegeringsrør med komplekse former og komplette hoveder.

 

20240319134630

 

4. Koldtrækningsstøbningsmetode

Den koldtrækningsmetode er at opvarme aluminiumslegeringsemnet til en bestemt temperatur, derefter fylde det i formen og bruge højhastighedsrotationen af ​​formen til at strække emnet til et aluminiumslegeringsrør med den specificerede form. Omkostningerne ved koldtrækningsstøbning er høje, men formningsprocessen ødelægger ikke den originale fiberstruktur, så det fremstillede aluminiumslegeringsrør har fremragende mekaniske egenskaber og har god overfladekvalitet.

 

5. Rulleformningsmetode

Rulleformningsmetoden er at sætte aluminiumslegeringsemnet i opvarmet tilstand i valseværket, og efter valsning deformeres det til et aluminiumslegeringsrør af den specificerede form og størrelse. Fordelen ved valseformningsmetoden er, at den kan producere aluminiumslegeringsrør med ensartet vægtykkelse, hvilket er relativt billigt og velegnet til produktion i høj volumen.

 

Send forespørgsel