Jurui Metal Technology Company er forpligtet til udvikling og produktion af højstyrke titanlegeringsrør i Kina. Efter 5 års forskning og udvikling har vi med succes overvundet vanskelighederne ved TC4(Gr5) Ti6Al4V titanlegeringsrørbehandling, som en af de få producenter i verden, er det blevet en af de førende leverandører af TC4(Gr5) Ti6Al4V titanium legeringsrør i Kina og en af de bedste producenter af titanlegeringsrør.
01
Kvalitetssikring
Vi har 100% kvalitetsgaranti til kunderne. Vi vil være ansvarlige for ethvert kvalitetsproblem.
02
Fornuftig pris
God kvalitet + fabrikspris + hurtig respons + pålidelig service, er det, vi prøver bedst at tilbyde dig.
03
Hurtig levering
Vi har fuldt lager, og kan levere indenfor kort tid. Mange stilarter til dine valg.
04
God service
Eftersalgsservice af høj kvalitet, sporing af brug og positiv feedback. Hurtig respons indenfor 24 timer.
Hvad er 7075 aluminiumsrør?
7075 aluminiumslegering er en koldbehandlet smedet legering med høj styrke, langt bedre end blødt stål. 7075 Aluminium er en af de stærkeste legeringer på markedet. Generel korrosionsbestandighed, høje mekaniske egenskaber og anodisk reaktion. Mindre korn muliggør dybere boreydelse, højere slidstyrke på værktøjet og fremragende gevindrulning. Zink er det vigtigste legeringsgrundstof i 7075. Tilsætning af magnesium til legeringen indeholdende 3 %-7.5 % zink kan danne MgZn2 med en betydelig forstærkende effekt, således at varmebehandlingseffekten af legeringen er meget bedre end den af de aluminium-zink binær legering. Med stigningen af zink- og magnesiumindholdet vil legeringens trækstyrke øges yderligere, men modstanden mod spændingskorrosion og eksfolieringskorrosion vil falde.
6061 T6 Tube er et højkvalitets aluminiumslegeringsrør, der er flittigt brugt i forskellige industrielle applikationer. Dette rør er fremstillet af 6061 aluminiumslegering, som er et fremragende materiale til fremstilling af højkvalitets og holdbare produkter.
Aluminiumslegeringer er blevet essentielle i forskellige fremstillingsprocesser på grund af deres letvægt, korrosionsbestandighed og styrke. En af de populære aluminiumslegeringer er 2xxx-serien, som har kobber som sit primære legeringselement.
Velkommen til vores virksomhed, en førende producent af aluminiumslegeringer 5xxx rør i Kina, med over 10 års erfaring i at producere og eksportere produkter af høj kvalitet til handlende over hele verden.
Aluminiumslegeringer 6xxx rør er et vigtigt produkt til forskellige industrier globalt. Produktet har været meget brugt på tværs af flere produktionsindustrier på grund af dets holdbarhed, høje styrke og lette vægt.
Aluminiumslegeringer 7xxx Tube er et vigtigt produkt i forskellige industrier, herunder rumfarts-, bil- og militærsektorer. Produktet er fremstillet af aluminiumslegering 7xxx, der består af zink som det primære legeringselement.
Som en førende producent af højkvalitets aluminiumslegeringsrør i Kina er vi glade for at kunne introducere vores produkt til internationale forhandlere. Aluminiumslegeringsrør er meget udbredt i forskellige sektorer, herunder bygningskonstruktion, bilindustrien, rumfartsindustrien og marineindustrien.
Vi tror på, at et fremragende team er kernedriveren for virksomhedens aggregerings- og forstærkningseffekt, og det er den solide støtte til, at virksomheden bliver stærkere, bedre og større.
En af nøglefunktionerne ved 7075 aluminiumsrøret er dets høje styrke-til-vægt-forhold. Dette rør er lavet af 7075 aluminiumslegering, som er kendt for sin enestående styrke og holdbarhed.
Vores 6061 T6 aluminiumsrør er lavet af 6061 aluminiumslegering i rumfartskvalitet, som er meget holdbar og modstandsdygtig over for slid, korrosion og varme.
Fordele ved 7075 aluminiumsrør
Høj styrke-til-vægt-forhold
7075 aluminiumsrøret har et ekstraordinært styrke-til-vægt-forhold, der adskiller det fra andre materialer i stål- og metalindustrien. Det besidder et af de højeste styrkeniveauer blandt aluminiumslegeringer, mens det opretholder en lav densitet. Denne unikke kombination gør denne aluminiumsstang til et ideelt valg til applikationer, der kræver både høj styrke og lette egenskaber. Industrier som rumfart, bilindustrien og sportsartikler drager stor fordel af denne egenskab, da det giver mulighed for at skabe robuste, men alligevel lette komponenter.
Fremragende korrosionsbestandighed
En af de iøjnefaldende egenskaber ved 7075 aluminiumsrøret er dens enestående modstandsdygtighed over for korrosion. Denne korrosionsbestandighed opnås ved at inkorporere zink i legeringssammensætningen, som danner et beskyttende oxidlag på overfladen. Det beskyttende lag fungerer som et skjold mod miljøfaktorer, hvilket sikrer lang levetid og holdbarhed af produkter fremstillet af aluminiumsstangen. Denne egenskab er særlig værdifuld, når komponenter udsættes for ekstreme forhold eller korrosive miljøer.
Overlegen bearbejdelighed
På trods af sin høje styrke tilbyder 7075 aluminiumsrøret enestående bearbejdelighed. Denne egenskab letter mere effektive bearbejdningsprocesser, hvilket fører til hurtigere produktionstider og reducerede omkostninger. Producenter kan nemt skære, bore, fræse og dreje aluminiumsstangen til præcise dimensioner. Dette gør det til et foretrukket valg til præcisionsbearbejdningsapplikationer. Denne egenskab forenkler fremstillingsprocessen og bibeholder samtidig integriteten af materialets strukturelle egenskaber.
God termisk ledningsevne
7075 aluminiumsrøret udviser god varmeledningsevne, hvilket gør det velegnet til applikationer, der kræver effektiv varmeafledning. Industrier, der nyder godt af denne egenskab, omfatter dem, der er involveret i varmeoverførselsapplikationer, såsom køleplader og varmevekslere. Den fremragende termiske ledningsevne af legeringsstangen sikrer optimal ydeevne og forhindrer overophedning i kritiske komponenter, hvilket bidrager til den overordnede pålidelighed og effektivitet af disse systemer.
Anvendelse af 7075 aluminiumsrør
Luftfartsapplikationer
Flyskrog og strukturelle komponenter: Det enestående styrke-til-vægt-forhold på 7075 rør gør dem ideelle til at konstruere skroget, rygraden i et fly. Disse rør giver den nødvendige strukturelle integritet, mens de minimerer vægten, hvilket er afgørende for at maksimere brændstofeffektiviteten og flyveydelsen.
Vingestrukturer: Vingestrukturer udsættes for enorme aerodynamiske kræfter under flyvning. 7075 t6 aluminiumsrør tilbyder den perfekte balance mellem styrke og vægt, hvilket giver mulighed for konstruktion af lette, men robuste vinger, der kan modstå krævende flyveforhold.
Landingsstelskomponenter: Landingsstelskomponenter kræver høj styrke for at håndtere påvirkningen fra landing og taxa. 7075 aluminiumsrør er på grund af deres usædvanlige styrke og udmattelsesmodstand meget udbredt i landingsstel og andre kritiske komponenter.
Automotive applikationer
Letvægts chassis og rammer: Brug af 7075 aluminiumsrør i chassis og rammekonstruktion giver bilproducenter mulighed for at opnå betydelig vægtreduktion uden at gå på kompromis med styrken. Dette bidrager til forbedret brændstofeffektivitet og generel ydeevne.
Varmevekslere: 7075 aluminiumsrør finder anvendelse i bilvarmevekslere på grund af deres fremragende varmeledningsevne. Denne egenskab giver mulighed for effektiv varmeoverførsel, som er afgørende for at opretholde optimal motortemperatur og ydeevne.
Motorkomponenter: På grund af deres styrke-til-vægt-forhold og bearbejdelighed kan 7075 aluminiumsrør findes i forskellige motorkomponenter, såsom stempler og plejlstænger. Deres brug hjælper med at reducere motorens vægt uden at ofre den nødvendige styrke og holdbarhed.
Anvendelser i sportsudstyr
Cykelrammer: Højtydende cykler bruger ofte 7075 aluminiumsrør til deres stel på grund af det overlegne styrke-til-vægt-forhold, hvilket giver mulighed for lette og lydhøre cykler uden at gå på kompromis med holdbarheden.
Bueskydningsudstyr: Den exceptionelle styrke og stivhed af 7075 aluminiumsrør gør dem ideelle til at konstruere pileskafter og visse buekomponenter, hvilket sikrer nøjagtighed og ensartethed i bueskydningsapplikationer.
Skistave: Lette og robuste 7075 aluminiumsrør bruges almindeligvis i avancerede skistave, hvilket giver skiløbere den nødvendige støtte og kontrol, mens vægten minimeres for forbedret manøvredygtighed.
Marine applikationer
Bådmaster og rigning: Master og rigning af sejlbåde kræver enestående styrke og modstandsdygtighed over for korrosion. 7075 aluminiumsrør, der kan prale af begge egenskaber, er meget brugt i disse komponenter, hvilket sikrer sikker og effektiv sejldrift.
Skrogkonstruktion: I nogle båddesigner, især højtydende fartøjer, kan 7075 aluminiumsrør bruges i specifikke sektioner af skroget. Deres lette natur bidrager til forbedret hastighed og manøvredygtighed.
Marinemotordele: I lighed med bilindustrien har visse marinemotorkomponenter fordel af brugen af 7075 aluminiumsrør. Deres styrke og bearbejdelighed gør det muligt at skabe lette, men robuste komponenter, der bidrager til forbedret motorydelse og effektivitet.
Højtydende udstyr
Skydevåbenkomponenter: Specifikke komponenter til skydevåben, såsom modtagere, løb og håndbeskyttere, kan fremstilles ved hjælp af 7075 T6 aluminiumsrør. Denne tempereringsbetegnelse giver endnu større styrke og holdbarhed sammenlignet med standard 7075-legeringerne, hvilket gør den velegnet til disse krævende applikationer. Det er dog afgørende at bemærke, at brugen af 7075 aluminiumsrør i skydevåben er underlagt forskellige regler og lovmæssige restriktioner afhængigt af skydevåbentypen og lokale love.
Højtryksgascylindre: På grund af deres enestående styrke og modstandsdygtighed over for korrosion, bruges 7075 T6 aluminiumsrør til konstruktion af højtryksgasflasker, der bruges til forskellige industrielle og rekreative formål. Disse cylindre kan sikkert opbevare og transportere komprimerede gasser som oxygen, nitrogen og helium.
Industrimaskiner: 7075 aluminiumsrør bidrager til konstruktionen af forskellige komponenter i højtydende industrimaskiner. Deres styrke-til-vægt-forhold giver mulighed for lette, men robuste maskindele, hvilket forbedrer den samlede effektivitet og ydeevne.
Hvordan skelner man mellem 6061 og 7075 aluminiumsrør?
6000-serien repræsenterer 6061, som hovedsageligt indeholder magnesium og silicium, og er velegnet til applikationer, der kræver høj korrosionsbestandighed og oxidationsbestandighed. God brugervenlighed, fremragende grænsefladeegenskaber, nem belægning og god bearbejdelighed. Kan bruges på lavspændingsvåben og flyforbindelser.
Generelle karakteristika for 6061:Fremragende grænsefladeegenskaber, nem belægning, høj styrke, god anvendelighed og stærk korrosionsbestandighed.
Typiske anvendelser af 6061 aluminium:Flydele, kameradele, koblinger, marinetilbehør og hardware, elektronisk tilbehør og led, dekorativt eller forskelligt hardware, hængselhoveder, magnetiske hoveder, bremsestempler, hydrauliske stempler, elektrisk tilbehør, ventiler og ventildele.
7000-serien repræsenterer 7075, som hovedsageligt indeholder zink. Den tilhører også luftfartsserien. Det er en aluminium-magnesium-zink-kobber-legering, en varmebehandlelig legering og en superhård aluminiumslegering med god slidstyrke.
7075 aluminiumsrøret er stress-aflastet og vil ikke deformeres eller deformeres efter forarbejdning. Alle superstore og ultratykke 7075 aluminiumsrør detekteres ultralyd, hvilket kan sikre ingen vabler og urenheder.
7075 aluminiumsrør har høj varmeledningsevne, hvilket kan forkorte formningstiden og forbedre arbejdseffektiviteten. Hovedegenskaben er høj hårdhed. 7075 er en aluminiumslegering med høj hårdhed og høj styrke, som ofte bruges til fremstilling af flystrukturer og futures. Det kræver højstyrke strukturelle dele og formfremstilling med høj styrke og stærk korrosionsbestandighed.
Vigtigt personligt beskyttelsesudstyr (PPE) til 7075 aluminiumsrørsvejsning
Øjenbeskyttelse
Automatisk mørklægningssvejsehjelm: Denne hjelm justerer automatisk skyggeniveauet af visiret baseret på intensiteten af svejsebuen. Til 7075 aluminiumsrørsvejsning anbefales typisk et nuanceniveau mellem 10 og 12.
Sikkerhedsbriller: Disse er vigtige for at beskytte dine øjne under slibning, rengøring og andre forsvejseaktiviteter. Sørg for, at de overholder American National Standards Institute (ANSI) Z87.1-standard for slagfasthed.
Åndedrætsværn
Luftrensende åndedrætsværn (APR): En APR udstyret med passende patroner specielt designet til 7075 aluminiumrørssvejserøg er afgørende. Disse patroner indeholder typisk aktivt kul og andre filtreringsmaterialer for at absorbere skadelige forurenende stoffer.
Korrekt pasform og filtervalg: Rådfør dig med en sikkerhedsekspert for at sikre, at den valgte åndedrætsværn passer korrekt, og at filtrene giver tilstrækkelig beskyttelse til den specifikke type 7075 aluminiumrørssvejserøg, der stødes på.
Beskyttelse af hud og krop
Brandsikre læderhandsker og ærmer: Disse giver beskyttelse mod varme, gnister og sprøjt under svejseprocessen.
Flammehæmmende tøj: Bær lange bukser og langærmede skjorter lavet af flammehæmmende materialer som bomulds- eller uldblandingsstoffer.
Hvor stærk er 7075 aluminiumsrør?
7075 bearbejdede aluminiumskvaliteter har en maksimal trækstyrke på mere end 572 MPa med en densitet på 2,8 g/cm3. Rustfrit stål af 304-kvalitet har på den anden side en trækstyrke på 621 MPa og en densitet på 8 g/cm3. Så 7075 aluminiumsrør har 90 % af styrken af 304 rustfrit stål og ~ 1/3 af vægten. En ækvivalentvægt på 7075 er derfor næsten tre gange styrken af en del af samme masse fremstillet af 304 rustfrit stål.
Hvad er driftstemperaturområdet for 7075 aluminiumsrør?
Driftstemperaturområdet for 7075 aluminiumsrør bør ikke gå over 100 grader. Dens flydestyrke forringes kraftigt over 100 grader og falder med 30 % ved 150 grader, så den er ikke egnet til høje belastninger ved høje temperaturer. 7075-legeringer anses dog for at være egnede til kryogen brug. Selvom der vil forekomme et vist tab af styrke og skørhed, kan disse betragtes som designfaktorer snarere end en årsag til udelukkelse.
Er der designproblemer at bemærke for 7075 aluminiumsrør i højtryksprojekter?
Du skal være særlig opmærksom på designelementerne, hvis det sømløse 7075 rør er til højtryksanvendelse. Disse designhensyn er altafgørende for sikkerheden og funktionaliteten af det pågældende system, givet det høje tryk, der er involveret. Udover rørets dimensioner og materiale er det sømløse rør også afgørende. Vi har varierende udvendige diametre og vægtykkelser til det sømløse 7075 aluminiumsrør. Vi har disse variationer, fordi vi ved, at den specifikke kombination af disse to parametre er afgørende for integriteten af et rør og systemet som helhed. 7075 aluminium er stærkt, men et projekt kan have specifikke egenskabskrav, som legeringens temperamenter kan adressere. For at forhindre svage punkter i materialet skal du sikre dig, at producenten anvender streng kvalitetskontrol, der udelukker eventuelle fejl i materialet.
Svejseprocesovervejelser for 7075 aluminiumsrør
Valg af svejseproces
Tungsten Inert Gas (TIG) svejsning: Denne proces, også kendt som Gas Tungsten Arc Welding (GTAW), er et populært valg til 7075 aluminiumsrørsvejsning på grund af dens præcise kontrol og højkvalitets svejsninger. TIG-svejsning bruger en ikke-forbrugelig wolframelektrode og en separat svejsningsmetalstang til at skabe svejsningen.
Metal Inert Gas (MIG) svejsning: Denne proces, også kendt som Gas Metal Arc Welding (GMAW), er en anden mulighed for 7075 aluminiumsrørsvejsning. MIG-svejsning anvender en kontinuerligt tilført forbrugselektrode, der også fungerer som fyldmetal. Mens MIG-svejsning tilbyder hurtigere svejsehastigheder sammenlignet med TIG, kan det være mere udfordrende at opnå højkvalitetssvejsninger på aluminium på grund af potentialet for porøsitet (gasbobler fanget i svejsemetallet).
Valg af beskyttelsesgas
Inert gas spiller en afgørende rolle i at beskytte det smeltede svejsebad mod forurening med atmosfæriske gasser som oxygen og nitrogen. Disse gasser kan forårsage porøsitet og svække svejsningen.
Argon er den mest almindeligt anvendte beskyttelsesgas til aluminiumsvejsning på grund af dens inerte egenskaber. I nogle tilfælde kan der tilsættes en lille mængde helium til argon for at forbedre buekarakteristika og rejsehastighed.
Sammenligning af egenskaberne af 7075 aluminiumsrør VS 6061 aluminiumsrør
1. Hvor stærke er de?
Når man ser på begge legeringer i "T6-tilstand" (hvilket betyder, at materialet er varmebehandlet med en opløsning, så er det ældet), er det bemærkelsesværdigt, at 7075 T6 aluminiumsrøregenskaber har en trækstyrke, der er næsten dobbelt så stor som 6061 T6 egenskaber af aluminiumsrør. Forskydningsstyrken for 7075-T6 estimeres til at være 1,5 gange den for 6061-T6. 7075 T6 aluminiumsrør er også væsentligt hårdere.
2. Kan du bearbejde dem?
Et materiales bearbejdelighed er et mål for, hvordan det reagerer på bearbejdningsprocedurer såsom fræsning, skæring, trykstøbning og mere. Begge disse legeringer kan bearbejdes uden de store problemer, men 6061 aluminiumsrør er det foretrukne valg, hvis bearbejdelighed ønskes. 6061 aluminiumsrør menes at have god bearbejdelighed, mens 7075 aluminiumsrør ville blive vurderet som rimeligt.
3. Kan de formes og svejses?
Med tilstedeværelsen af magnesium med silicium som dets vigtigste legeringselementer, har 6061 aluminiumsrør god formbarhed og svejsbarhed. 7075 aluminiumsrør, som et meget hårdere materiale med et højere zinkindhold, er ikke så befordrende for formning og svejsning. Men i udglødet tilstand kan denne kvalitet formes og varmebehandles om nødvendigt samt svejses på plads.
4. Hvor korrosionsbestandige er de?
Når den udsættes for luft eller vand, danner 6061 aluminiumsrørlegering et lag af oxid, som gør det ikke-reaktivt med elementer, der er ætsende for det underliggende metal. På grund af kobberindholdet i 6061 er den dog lidt mindre modstandsdygtig over for korrosion end andre legeringstyper. Nogle ætsende effekter kan fjernes helt ved at belægge 6061 aluminiumsrørlegeringen med et beskyttende lag.
5. Kan de anodiseres?
Anodisering er en elektrokemisk proces, der omdanner metaloverfladen til en dekorativ, holdbar, korrosionsbestandig, anodisk oxidfinish. 6XXX Series legeringer som 6061 aluminiumsrør er fremragende kandidater til anodisering. Oxidlaget, der følger anodiseringsprocessen, er gennemsigtigt og giver fremragende beskyttelse. 7075 aluminiumsrør tager også anodiseringsprocessen meget godt. Det efterfølgende oxidlag er klart og giver god beskyttelse. Hvis zinkniveauet bliver for højt, kan det oxidlag, der dannes ved anodisering, dog blive brunt.
Vores certificeringer
GJB9001C-2017
Ultimativ FAQ-guide til 7075 aluminiumsrør
Populære tags: 7075 aluminiumsrør, Kina 7075 aluminiumsrørproducenter